一。塑料制品的脱脂
类似(si)于金(jin)属制品的脱脂。塑(su)料(liao)(liao)制品的脱脂可采(cai)用(yong)有(you)机(ji)溶(rong)(rong)剂(ji)(ji)或含(han)表面活(huꦛo)性(xing)剂(ji)(ji)的碱性(xing)水溶(rong)(rong)液进(jin)行清洗(xi)。有(you)机(ji)溶(rong)(rong)剂(ji)(ji)脱脂适用(yong)于清洗(xi)塑(su)料(liao)(liao)表面的石蜡(la)、蜂蜡(la)、油脂等有(you)机(ji)污(wu)垢。使用(yong)的有(you)机(ji)溶(rong)(rong)剂(ji)(ji)不溶(rong)(rong)解、膨(peng)胀或开裂(lie)塑(su)料(♌liao)(liao),具有(you)低沸点(dian)、挥(hui)发性(xing)、无毒(du)性(xing)和不可燃性(xing)。
2。塑料制品表面活化
这种活化是为了提高塑料的表面能,即在塑料表面生成一些极性基团或使其变粗,使涂层更容易润湿和吸附在零件表面。表面活化有多种方法,如化学氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气刻蚀法和电晕放电氧化法等。其中,最常用的方法是化学晶体氧化,通常用作铬酸处理溶液。其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%超过)87.5%。
一些塑料产品,如聚苯乙烯和ABS塑料,可以直接涂覆而不进行化学氧化处理。
为(wei)了获得高质量的涂(tu)层(ceng),它(ta)也适用(yong)于化(hua)学氧化(hua)处(chu)理(li)。例如,ABS塑料脱脂(zhi)之后,可以用(yong)稀铬(ge)(ge)酸(suan)处(chu)理(li)液进(jin)行蚀(shi)刻(ke)。典型(xing)ꦉ的处(chu)理(li)配方为(wei)420gL铬(ge)(ge)酸(suan)和(he)200mlL硫酸(suan)(比重1.83)。典型(xing)的处(chu)理(li)工艺为(wei)65℃、70℃5min、10min、洗涤、干燥。
一。机械粗化和化学粗化
分别(bie)采用机(ji)械粗(cu)化和化学(xue)粗(cu)化两(lianওg)种方法对塑料表(biao)面进行粗(cu)化,以增加涂层与基(ji)体的接触(chu)面积ꦡ。一般(ban)来(lai)说,机(ji)械粗(cu)化的结(jie)合力仅为化学(xue)粗(cu)化的10%左右。
2。化学脱脂
塑料表面涂(tu)膜后的脱脂方法与涂(tu)膜后相同。